Как создаются брендированные джиббитсы
- за кулисами производственного процесса компании «Логоточка»
Джиббитсы уже несколько сезонов удерживают статус одного из самых эффективных инструментов в B2B-маркетинге. Их используют крупные ритейлеры, ресторанные сети, ИТ-гиганты и медицинские клиники. Такой мерч не выбрасывают — его коллекционируют, им меняются и его с гордостью носят на обуви и рюкзаках, превращая каждого клиента или сотрудника в амбассадора вашего бренда.
Мы открываем двери нашего производства и показываем, как рождаются брендированные джиббитсы в компании «Логоточка».
Этап 1. Рождение идеи и 3D-моделирование
Все начинается с вашей идеи или брендбука. Даже если у вас есть только плоский 2D-логотип, персонаж (маскот) или просто текстовый слоган, наши дизайнеры адаптируют его под специфику литья.
- Разработка технологического эскиза: Мы переводим изображение в векторный формат и делим его на цветовые уровни. Джиббитсы — это объемные 3D или 2D изделия, поэтому важно правильно рассчитать высоту каждого слоя, толщину линий и переходы цветов.
- Утверждение макета: Мы согласовываем с вами каждую деталь, подбираем точные оттенки, чтобы корпоративный цвет вашей компании на 100% совпадал с финальным результатом.
Этап 2. Создание высокоточной металлической формы
Как только дизайн утвержден, проект отправляется на производственный участок. Первым делом на высокоточных фрезерных станках с ЧПУ создается индивидуальная металлическая матрица (пресс-форма).
От качества фрезеровки зависит четкость линий будущего джиббитса. Мы полируем каждую форму до зеркального блеска, чтобы на готовых шармах не было сколов, шероховатостей или смазанных контуров. Ваша форма хранится на нашем складе, и при повторном заказе вам не придется платить за её изготовление.
Этап 3. Подготовка «умного» сырья и колеровка
Мы производим джиббитсы из жидкого ПВХ (поливинилхлорида). В отличие от дешевых азиатских аналогов, «Логоточка» использует только сертифицированное эко-сырье. Наш ПВХ не имеет резкого химического запаха, гипоаллергенен, не выделяет токсинов и абсолютно безопасен даже для детей.
На этапе колеровки колорист вручную или на автоматических дозаторах смешивает жидкую базу с пигментами. Мы добиваемся идеального попадания в цвет. Наш материал устойчив к ультрафиолету: джиббитсы вашего бренда не побледнеют на ярком солнце и не потрескаются после того, как владелец обуви попадет под сильный дождь.
Этап 4. Послойная заливка и запекание
Заливка — это ювелирный процесс, требующий максимальной точности. Современные автоматические многоигольчатые станки поочередно заполняют полости металлической формы жидким цветным ПВХ: от самых мелких деталей (например, глаз маскота или тонких букв логотипа) до общей подложки.
После нанесения каждого слоя форма отправляется в специализированную печь. При высокой температуре жидкий полимер полимеризуется — становится плотным, эластичным и гибким. Все слои намертво спаиваются между собой на молекулярном уровне, поэтому рисунок никогда не сотрется и не отслоится.
Этап 5. Установка крепления и финальный контроль качества
В финале к тыльной стороне джиббитса крепится фирменная пластиковая «кнопка» (бейс). Это самый уязвимый узел во многих дешевых сувенирах — если крепление отвалится, изделие потеряно.
В «Логоточке» мы используем технологию горячей спайки. Кнопка буквально вплавляется в ПВХ-основу, образуя единое целое. Такое крепление выдерживает высокие механические нагрузки: джиббитс надежно держится в отверстии обуви или браслете, но при этом его легко снять или переставить.
Каждая партия проходит ручной отдел технического контроля (ОТК). Мы проверяем изделия на отсутствие пузырьков воздуха, четкость границ цветов и прочность фиксации кнопки.
Перестаньте дарить клиентам мерч, который пылится на полках.
Давайте создадим уникальные джиббитсы, которые будут работать на ваш бренд каждый день.
